जिरकोनियम लक्ष्य की तैयारी प्रक्रिया
की उत्पादन प्रक्रियाज़िर्कोनियम लक्ष्यएक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई लिंक शामिल हैं। उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक के प्रक्रिया मापदंडों और गुणवत्ता संकेतकों को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. कच्चे माल की तैयारी: उच्च शुद्धता वाले जिरकोनियम सामग्री का चयन करना उच्च गुणवत्ता वाले जिरकोनियम लक्ष्य तैयार करने में पहला कदम है।
2. पिघलना: आमतौर पर एक आर्क भट्टी या प्रेरण भट्टी का उपयोग कच्चे माल को उच्च तापमान पर पिघलाकर उसे धात्विक जिरकोनियम में बदलने के लिए किया जाता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, ऑक्सीकरण और अशुद्धियों को मिश्रण से रोकने और पिघलने की शुद्धता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए भट्टी में तापमान, वातावरण और सुरक्षात्मक गैस के प्रकार और प्रवाह को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
3. ढलाई: गलाए गए धात्विक ज़िरकोनियम को एक सांचे के माध्यम से सिल्लियों में डाला जाता है। ऑक्सीकरण और अशुद्धता संदूषण को रोकने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया को उच्च शुद्धता वाले अक्रिय गैस वातावरण में किया जाना चाहिए।
4. रोलिंग: आवश्यक मोटाई और आकार का लक्ष्य बनाने के लिए कास्ट ज़िरकोनियम पिंड को रोलिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, बार-बार गर्म करने और ठंडा करने से सामग्री के घनत्व और एकरूपता में धीरे-धीरे सुधार होता है। साथ ही, सामग्री में दरारें और विरूपण जैसे दोषों से बचने के लिए रोलिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और रोलिंग बल को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
5. सतह का उपचार: ऑक्साइड परत और अन्य सतह की अशुद्धियों को हटाने के लिए ज़िरकोनियम लक्ष्यों को उपयोग से पहले सतह का उपचार करने की आवश्यकता होती है। सामान्य उपचार विधियों में रासायनिक पॉलिशिंग और यांत्रिक पॉलिशिंग शामिल हैं। रासायनिक पॉलिशिंग लक्ष्य सतह के साथ रासायनिक अभिकर्मकों पर प्रतिक्रिया करके ऑक्साइड परत और अशुद्धियों को हटा देती है; मैकेनिकल पॉलिशिंग में सतह की फिनिश और सपाटता को और बेहतर बनाने के लिए लक्ष्य सतह को यांत्रिक रूप से पॉलिश करने के लिए अपघर्षक और पॉलिशिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
6. गुणवत्ता नियंत्रण: उन्नत परीक्षण उपकरण और विश्लेषण तकनीक को अपनाकर लक्ष्य की शुद्धता, संरचना, घनत्व, एकरूपता आदि का व्यापक परीक्षण और विश्लेषण किया जाता है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उत्पादन मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, लक्ष्य की उपस्थिति गुणवत्ता और आयामी सटीकता का कड़ाई से निरीक्षण करने की आवश्यकता है।
ज़िरकोनियम लक्ष्य के बुनियादी पैरामीटर
| श्रेणी | टेंसिल ताकत (न्यूनतम) | उपज शक्ति(न्यूनतम) | बढ़ाव (%) | ||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
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