99.9% निकेल मेटल शीट
| सामग्री: | निकल |
| मोटाई: | 0,05 मिमी |
| लंबाई: | 1000 मिमी |
| चौड़ाई: | 300 - 310 मिमी |
| सतह: | खाली |
| चुम्बकीय: | हाँ |
| संरचना: | कोल्ड लुढ़का, कठोर नहीं |
| मोटाई सहिष्णुता: | +/- 10% मोटाई |
| तन्यता स्ट्रेंथ: | हार्ड रोल्ड/सेमी - हार्ड |
निकल शीट प्रसंस्करण प्रक्रिया क्या है?
निकेल शीट प्रसंस्करण शीट के इच्छित उपयोग और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करता है। आम तौर पर, निकल शीट प्रसंस्करण में मुख्य रूप से कटिंग, स्टैम्पिंग, गठन, वेल्डिंग और सतह उपचार शामिल हैं।
पहला कदम काट रहा है। कटिंग में कच्चे निकल शीट को वांछित आयामों में काटना शामिल है, आमतौर पर यांत्रिक काटने या लेजर कटिंग का उपयोग करते हुए। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद के लिए निकल शीट उपयुक्त आकार है।
अगला स्टैम्पिंग है। स्टैम्पिंग में स्टैम्पिंग मशीन का उपयोग करके कट निकल शीट बनाना शामिल है। शीट को आवश्यक आकार और आयामों को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के डिजाइन और चित्र के अनुसार स्टैम्पिंग किया जाता है।
फिर गठन आता है। गठन आगे मुद्रांकित निकल शीट को आकार देने की प्रक्रिया है। रोलिंग, झुकने और स्ट्रेचिंग के माध्यम से, निकेल शीट को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकृतियों और वक्रता में बदल दिया जाता है।
अगला वेल्डिंग आता है। वेल्डिंग में एक साथ गठित निकल शीट को वेल्डिंग करना शामिल है, या तो कई चादरों को एक साथ जोड़कर या उत्पाद की कार्यात्मक और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अन्य धातु भागों में निकल शीट को वेल्डिंग करना।
अंत में, सतह उपचार तैयार निकल शीट पर सतह के उपचार को लागू करने की प्रक्रिया है। इसमें सतह को ऑक्सीकरण और जंग से बचाने के लिए पॉलिशिंग, पेंटिंग और छिड़काव शामिल है, जो उत्पाद के उपयोग के दौरान एक अच्छी उपस्थिति और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
ये निकल शीट प्रसंस्करण के लिए सामान्य प्रक्रियाएं हैं। विभिन्न उत्पादों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अलग -अलग प्रसंस्करण विधियों और चरणों की आवश्यकता होगी, लेकिन आम तौर पर बोलते हुए, निकल शीट प्रसंस्करण में कच्चे निकल शीट को एक अंतिम उत्पाद में बदलने के लिए यांत्रिक और प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला शामिल होती है जो डिजाइन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
