टैंटलम क्रूसिबल विनिर्माण

टैंटलम क्रूसिबल विनिर्माण

टैंटलम क्रूसिबल विनिर्माण अत्यधिक औद्योगिक परिस्थितियों को बनाए रखने में सक्षम मजबूत जहाजों का उत्पादन करने के लिए विशेष धातुकर्म और सटीक मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
टैंटलम क्रूसिबल विनिर्माण के लिए कच्चे माल की तैयारी

 

उत्पादन उच्च शुद्धता वाले टैंटलम फीडस्टॉक से शुरू होता है, या तो वैक्यूम-आर्क-रीमेल्टेड सिल्लियों या इलेक्ट्रॉन-बीम-रिफाइंड बटन के रूप में। ये फॉर्म कम अंतरालीय गैस सामग्री और सजातीय संरचना का आश्वासन देते हैं। बड़े क्रूसिबल के लिए, कई सिल्लियों को ढेर किया जाता है और संयुक्त कमजोरियों से बचने के लिए इलेक्ट्रॉन-बीम को समेकित बिलेट्स में वेल्ड किया जाता है। वैक्यूम में 2,200-2,400 डिग्री पर सिंटर किए गए टैंटलम पाउडर का उपयोग करने वाले पाउडर धातुकर्म मार्गों को जटिल ज्यामिति के लिए चुना जाता है, जो लगभग सैद्धांतिक घनत्व और आइसोट्रोपिक गुण प्रदान करता है।

 

टैंटलम क्रूसिबल विनिर्माण के लिए प्रक्रियाएँ बनाना

आकार देने पर तप्त कार्यप्रणाली हावी होती है: अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और घनत्व बढ़ाने के लिए सिल्लियों को परेशान किया जाता है और 1,200-1,800 डिग्री पर जाली बनाई जाती है। इसके बाद रोटरी फोर्जिंग स्टॉक को बेलनाकार रिक्त स्थान में बढ़ा देती है। पतली दीवार वाले क्रूसिबल के लिए, गर्म डाई (600-800 डिग्री) के साथ गहरी ड्राइंग सटीक दीवार प्रोफाइल प्राप्त करती है, स्प्रिंगबैक को कम करती है। नियंत्रित तनाव दरों के तहत इज़ोटेर्मल फोर्जिंग अनिसोट्रॉपी को कम करती है और मोटे वर्गों में दरार को रोकती है।
प्रक्रिया चरण
तापमान रेंज (डिग्री)
उद्देश्य
प्रयुक्त उपकरण
वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग
>2,500
अस्थिर अशुद्धियाँ दूर करें
वीएआर भट्टी
गरम फोर्जिंग
1,200–1,800
अनाज का शोधन, सघनीकरण
हाइड्रोलिक प्रेस, मर जाता है
रोटरी फोर्जिंग
1,000–1,400
आकार बढ़ाव, एकसमान विकृति
रोटरी फोर्ज मिल
गहरा आरेख
600–800
आयामी सटीकता के साथ पतली दीवारें बनाएं
गर्म हाइड्रोलिक प्रेस

 

टैंटलम क्रूसिबल विनिर्माण में सटीक मशीनिंग और जुड़ाव

 

सीएनसी खराद और मिलें ±0.05 मिमी तक की सहनशीलता के साथ जाली रिक्त स्थान को अंतिम आयामों में काटते हैं। इलेक्ट्रो-डिस्चार्ज मशीनिंग जटिल सुविधाएँ बनाती है जैसे कि टोंटी और थर्मोवेल सॉकेट। जब कई हिस्सों को जोड़ा जाता है तो {{3}ढक्कन, टोंटी, सपोर्ट रिंग्स{{4}टा-आधारित फिलर के साथ वैक्यूम ब्रेज़िंग ऑक्साइड फिल्मों के बिना वायुरोधी, उच्च शक्ति वाले बंधन सुनिश्चित करता है। 900-1,200 डिग्री पर पोस्ट-मशीनिंग तनाव-राहत एनीलिंग काटने के दौरान प्रेरित अवशिष्ट तनाव को समाप्त करता है।

गुणवत्ता आश्वासन और औद्योगिक तत्परता

प्रत्येक क्रूसिबल को आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण, सतह की दरारों के लिए डाई प्रवेशक निरीक्षण और सील अखंडता के लिए हीलियम रिसाव का पता लगाने से गुजरना पड़ता है। आयामी सत्यापन लेजर स्कैनिंग का उपयोग करता है, जबकि रासायनिक विश्लेषण एएसटीएम बी708 मानकों के विरुद्ध शुद्धता की पुष्टि करता है। अंतिम अंकन में लॉट संख्या, शुद्धता ग्रेड और अधिकतम सेवा तापमान शामिल है। गैर-दूषित सामग्रियों में पैकेजिंग पिघलने वाली दुकानों, फाउंड्रीज़ या रिएक्टर सुविधाओं में तैनाती तक सतहों की रक्षा करती है।

 

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