निकेल और उसके अनुप्रयोगों का परिचय

निकेल एक चांदी जैसी सफेद धातु है जो हवा द्वारा आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है, जिससे इसकी सतह पर कुछ गहरे रंग की ऑक्साइड फिल्म बन जाती है। यही कारण है कि निकेल को अक्सर गहरे रंग के रूप में देखा जाता है। निकेल कठोर है, इसमें उत्कृष्ट लचीलापन, चुंबकीय गुण, संक्षारण प्रतिरोध है, और इसे उच्च गुणवत्ता के लिए पॉलिश किया जा सकता है। पृथ्वी की पपड़ी में निकेल भी प्रचुर मात्रा में है। यह प्राकृतिक रूप से निकल सिलिकेट अयस्क या सल्फर, आर्सेनिक और निकल यौगिकों के रूप में होता है। निकेल का उपयोग आमतौर पर स्टील के निर्माण में किया जाता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, साथ ही इलेक्ट्रोप्लेटिंग, उच्च {{6}निकेल - आधारित मिश्र धातु और बैटरी शामिल हैं। इसका व्यापक रूप से विमान और रडार सहित विभिन्न सैन्य विनिर्माण उद्योगों के साथ-साथ नागरिक मशीनरी और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है।

विद्युत

निकल चढ़ाना स्टील और अन्य धातु सब्सट्रेट्स पर एक टिकाऊ, संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग का अनुप्रयोग है। इसका संक्षारण प्रतिरोध जस्ता चढ़ाना की तुलना में 20% से 25% अधिक है। निकेल से मढ़ी हुई वस्तुएं सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन, साफ और जंग प्रतिरोधी होती हैं। प्रसंस्करण मात्रा के मामले में इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल जिंक प्लेटिंग के बाद दूसरे स्थान पर है, जो कुल निकल उत्पादन का लगभग 10% है। निकल चढ़ाना को इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक चढ़ाना में वर्गीकृत किया गया है। इन दो प्रकार की प्लेटिंग की विशेषताओं का विश्लेषण नीचे दिया गया है:

विद्युत

इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल परतें हवा में अत्यधिक स्थिर होती हैं, बेहद महीन क्रिस्टल का उत्पादन करती हैं और उत्कृष्ट पॉलिशिंग गुण प्रदर्शित करती हैं। कोटिंग की उच्च कठोरता उत्पाद की सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है। इसका व्यापक रूप से ऑप्टिकल उपकरण चढ़ाना, सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग्स और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए कास्टिंग मोल्ड में उपयोग किया जाता है।

रासायनिक निकल चढ़ाना

रासायनिक निकल चढ़ाना उत्कृष्ट मोटाई की एकरूपता प्रदान करता है, हाइड्रोजन प्रवेश के लिए प्रतिरोधी है, और हाइड्रोजन उत्सर्जन से मुक्त है। पोस्ट-प्लेटिंग डिहाइड्रोजनेशन की आवश्यकता नहीं है। कई रासायनिक निकल प्लेटेड उत्पाद इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उन्हें विभिन्न सतहों पर जमा किया जा सकता है और आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए आवश्यक डीसी मोटर या नियंत्रण उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। ताप उपचार तापमान कम होता है, केवल 400 डिग्री से कम तापमान की आवश्यकता होती है और संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध के विभिन्न स्तरों को प्राप्त करने के लिए अलग-अलग होल्डिंग समय की आवश्यकता होती है। इसलिए, यह जटिल आकार के घटकों पर कार्यात्मक कोटिंग्स के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिन्हें पहनने और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।